換熱設(shè)備是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備。通過熱交換,一般是對流或輻射,將待加熱或待冷卻的介質(zhì)與換熱器工作介質(zhì)進行熱交換,使得使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規(guī)定指標的設(shè)備。在這個熱傳遞的過程中,不僅能滿足工業(yè)過程工藝條件的需要,還能提高能源利用率。設(shè)備廣泛應用于煉油、化工、制藥、機械、食品加工、動力以及原子能工業(yè)部門當中。
換熱設(shè)備由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間,在內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道,板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設(shè)備與外部連接的接管。板片用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕金屬薄板壓制而成,四角沖有供介質(zhì)進出的角孔,上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動,使流體在低速下能達到湍流狀態(tài),獲得高的傳熱效果。并采用特殊結(jié)構(gòu),保證兩種流體介質(zhì)不會串漏。
日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動,首先應保證壓力穩(wěn)定,絕不允許超壓運行。
換熱設(shè)備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行*清洗,常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能*清除水垢等沉積物,酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導致更換設(shè)備。
此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕的環(huán)保清洗劑,不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用??梢杂行宄盟O(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長設(shè)備的使用壽命。同時清洗液是可生物降解的,*可以直接排放,在排放前不需進行中和處理。
熱設(shè)備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行*清洗,常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。
清洗可去除污泥,使管路暢通,水質(zhì)清澈。同時除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率,從而避免了高壓運行超壓停機現(xiàn)象,提高了冷凍水流量,改善了制冷效果,使系統(tǒng)安全高效運行。為用戶節(jié)約大量維修費。未經(jīng)處理的熱換器,則會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕,超壓停機直至發(fā)生事故,如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染,則需更換銅管,更換溶液,維修主機,一般需維修費2-5萬元。而經(jīng)過處理后,既可減少維修費用,又可延長設(shè)備使用壽命,還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。為使系統(tǒng)在更優(yōu)化狀態(tài)下運行,就必須對設(shè)備水系統(tǒng)進行專門的化學藥物處理:清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理。