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更新時間:2024-10-12
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簡要描述:
tcu高低溫一體機是一種新型的實驗室溫度控制設備,具有加熱和冷卻同時進行的功能。它主要用于實現對反應釜等設備的溫度控制,以達到所需的反應條件。
● 熱載體系統技術參數
熱載體 | 合成導熱油 |
介質溫度范圍 | -50~200℃ |
操作壓力 | 0~0.5bar |
設計壓力 | 0~3bar |
壓力泵最大值 | 60min/l1.5bar |
泵設計 | 德國SPECK離心泵 |
泵電機 | 0.5KW/2D00l/min |
系統容積 | 15L |
負載容積 | 50L |
膨脹槽容積 | DL |
● 加熱制冷系統技術參數
加熱功率 | 15 KW |
制冷功率 | 250200100200-20 -40℃ ...18181816D.03.0KW |
蒸發器/水冷冷凝器 | 高力板式換熱器/殼管式換熱器 |
制冷壓縮機 | 法國泰康 艾默生谷輪 |
壓縮機工作方式 | 水冷 無氟 |
制冷劑 | R404a |
膨脹閥/制冷電磁閥 | 丹弗斯DANFOSS |
油分離器 | 艾默生 弗泰 |
● 控制器詳情
溫度控制器 | FT自適應控制器 |
溫度測量元件 | PT100 class B |
控制精度 | ±1℃ |
驅動加熱 | 電加熱(可調節型) |
驅動冷卻 | 壓縮機制冷 |
控制功能 | ♦ 釜內(物料)控制可選 ♦夾套控制可選 ♦ 壓力控制♦介質流量控制 ♦ 泵的控制♦485接口/以太網接口 ♦ 導熱油與公用工程溫差控制 ♦ 溫度多段控制,斜率控制,溫度上下限保護 |
控制功能 | ♦ 限溫開關♦壓力顯示保護器 ♦ 相序保護♦液位保護器 ♦ 泵浦欠壓、過流保護 |
● 設計詳情
電源電壓 | 400V 3~ 50Hz440V 3~ 60Hz |
功率消耗 | 17 KW |
電流保護 | 40 A |
保險絲 | 3×50 A |
防爆等級 | ExdibmbpzⅡCT 4 Gb (防爆型選項) |
冷卻水連接 | G1 或M38×1.5 |
冷卻水壓差 min. | 1 bar |
冷卻水壓 max | 6 bar |
冷卻水耗量(15℃) | 2800 l/h |
允許的環境溫度 | 5~40℃ |
噪音聲級 | 65 dB(A) |
外形尺寸 (寬 x 長 x 高) | 560x700x1330mm/防爆型1000x650x1500mm |
設備重量 | 760kg/防爆型D40kg |
tcu的設計特點:
1、閉式恒壓設計:
單一介質在一個密閉系統中,介質的熱漲冷縮通過膨脹罐自動調節;
密閉系統中的二級導熱介質不與空氣接觸,只與膨脹罐內干燥潔凈的惰性氣體接觸;
可以降低導熱介質被氧化、吸收水分或揮發的風險;
可以有效提高導熱介質的使用壽命,避免導熱介質的頻繁更換;
導熱介質的選擇,可以保證系統在一個較大的范圍內(-30℃~180℃)實現溫度的調節。
2、節能化設計:
用能點實時數據的反饋,精確計算能量的需求,優化二級介質控制模式,在保證控制精度的前提下,實現大程度的節約能源。同時保證系統運行的可重復性,實現產品質量的穩定性。
3、撬裝集成化設計
系統進行了模塊化設計,最小間隙的集成到模塊中
直接與一級公用介質和用能系統對接即可保證系統的正常運行。
模塊化的設計,結合較寬范圍的溫度調節,可以實現系統的機動靈活性。
系統占地空間小,安裝方便快捷。
4、配方化管理
控制程序可實現在線編程,用戶可根據自己的實際生產工藝,自行調節運行曲線,自動生成并保存配方。
配方化管理實現了工藝控制過程無人值守全自動完成,同時實現工藝技術保密性。
5、控制技術的優化
控制過程復雜性和非線性,傳統設備出現時滯性和難控性。
采用帶有前饋的PID溫控算法的工業模糊控制技術,使溫度控制精度可以提高到±0.5℃范圍內。
工業模糊控制的技術設計依賴系統工藝設計的經驗、溫控調試經驗和溫控條件計算經驗。
核心控制模型和方法源于歐洲合作公司的先進、成熟控制技術和設計和調試方法。
6、系統可實現定制化設計
可基于客戶具體工藝過程和對控制精度的要求以及現場的使用環境要求,結合我公司的設計、調試經驗,為客戶提供不同的溫度控制解決方案。
系統的通訊分為兩部分,一部分是系統內部的通訊功能,另一部分是和外部系統的通訊功能(比如和第三方的DCS系統進行通訊)。
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